В современном строительстве получил широкое распространение шпунт Ларсена – продажа и работы с которым являются основной сферой деятельности нашей компании. С помощью шпунта Ларсена укрепляют котлованы, траншеи, береговую линию, нестабильные склоны. Возводится прочная шпунтовая стенка, которая не дает грунту смещаться.
Шпунт Ларсена достаточно прочен и устойчив к коррозии. Его используют не только в промышленном но и в гидротехническом строительстве, чтобы:
- Укрепить берега водоемов и рек;
- Построить или отремонтировать плотину, мост, дамбу, шлюз , коллектор;
- Построить очистное сооружение;
- Оградить свалку;
- Укрепить стены строительного котлована;
- Защитить строительную площадку от воды;
- Укрепить оползневый грунт
Шпунт Ларсена металлический профиль с закругленными краями, сделанный из высокоуглеродистой стали. Наличие замков по краям позволяет стыковать шпунтины друг с другом. Профиль имеет форму буквы S, L, Z или U. Его длина достигает 34 метров, а ширина – 80 сантиметров.
Шпунт Ларсена устойчив к нагрузкам на изгиб. Защита от коррозии достигается путем обработки эпоксидной грунт-эмалью. Иногда в защитных целях в сталь добавляется больше меди. В некоторых случаях шпунт Ларсена комбинируют с трубошпунтом. Для обеспечения повышенной водонепроницаемости в замки может добавляться герметик.
Существует три основных метода погружения шпунта:
- Забивка. Осуществляется гидравлическими или дизельными молотами. Это дешевый и быстрый метод, но его нельзя применять в условиях плотной застройки, так как возникает риск нанесения повреждений находящимся поблизости строениям. В дизельных молотах боек опускается на шпунт в свободном падении. Затем он поднимается за счет детонации топливной смеси, которая находится в камере сгорания. Затем боек снова опускается на шпунт, и так продолжается до полной забивки. По форме корпуса дизельные молоты делят на трубчатые и штанговые. Конструкция гидромолотов позволяет регулировать силу забивки. Они способны без бурения лидерных скважин пробить даже плотные грунты;
- Статическое вдавливание. Выполняется с помощью специальных установок. Они снабжины гидравлическим узлом, который обжимает шпунт и вдавливает его в грунт, передвигаясь по направляющим рамам. Шпунт стреловым краном подается в рабочий узел установки. Когда размер готовой стенки становится больше длины установки, технику поднимают краном, фиксируют на уже погруженных шпунтинах, обжимая их с двух сторон, и двигаются вдоль стенки. Гидравлический узел имеет ограниченный ход передвижения, который в компактных СВУ не превышает 50-100 см. После опускания узла в нижнюю точку направляющей рамы пресс разжимает шпунтину и узел перемещается в первоначальное верхнее положения. Затем профиль заново сжимается, и происходит повтор цикла вдавливания;
- Вибропогружение. Вибропогужатель производит колебания различной частоты и амплитуды. Они разуплотняют грунт, и шпунт под собственным весом уходит в землю. Одно из ключевых преимуществ вибропогружения состоит в скорости выполнения работ. Например, девятиметровый шпунт погружается за 2-3 минуты.
