В современном строительстве широко используется шпунт Ларсена, применение которого в различных областях становится все популярнее. Эта разновидность металлопроката подходит для илистых глинистых вязких и иных сложных разновидностей грунта. Металлический шпунт производят из прочной стали, которая содержит углерод. Добавление меди в состав изделий повышает их прочность.
К преимуществам шпунта Ларсена относит простоту монтажа, который выполняется на нулевом цикле строительства. Пластиковый шпунт стоит дешевле металлического аналога, но уступает ему в прочности поэтому используется реже.
Чаще всего шпунт Ларсена применяют для того, чтобы:
- Укрепить стенки котлованов и траншей;
- Защитить строительную площадку от подтопления;
- Укрепить береговую линию;
- Оградить свалку или другие места хранения промышленных отходов;
- Укрепить оползневые грунты;
- Возвести различные гидротехнические сооружения;
- Возвести очистные сооружения.
Шпунт Ларсена имеет замки по краям. Эта конструктивная особенность дает возможность стыковать соседние элементы друг с другом «замок в замок».Получается прочная шпунтовая стенка. Предварительная обработка эпоксидной грунт-эмалью повышает устойчивость изделий к коррозии. С этой же целью в состав изделий добавляется медь. Обработка замков герметиком позволяет увеличить водонепроницаемость ограждения.
Шпунт Ларсена имеет форму буквы U, S, L или Z. В длину он достигает 34 метров, в ширину -80 сантиметров. В некоторых случаях установка производится секциями, содержащими по 3-7 изделий.
Производство российских марок шпунта осуществляется с учетом действующих государственных стандартов качества.
О способах монтажа
Существует три основных варианта погружения шпунта в грунт:
- Забивка. Самый дешевый вариант. Осуществляется с помощью гидравлических или дизельных молотов. Забивку запрещено применять в условиях плотной застройки, так как она может оказать деструктивное воздействие на находящиеся рядом знания. Принцип работы дизельных молотов состоит в том что они опускаются на шпунт в свободном падении. Обратный подъем происходит за счет детонации топлива, расположенного в камере внутреннего сгорания. По форме корпуса и направляющих элементов такие молоты делят на трубчатые и штанговые. Гидравлические молоты являются более совершенной разновидностью такой техники. Они позволяют отрегулировать силу забивки в ходе работ. Какое оборудование подходит для применения в грунтах высокой плотности;
- Вибропогружение. Выполняется с помощью вибропогружателей, подвешиваемых на кран или на экскаватор вибропогружателей. Производимые ими вибрации передаются на грунт, снижая его плотность. В результате шпунт легко уходит на указанную в проекте глубину. На погружение одного элемента ограждения уходит 2-3 минуты. Этот способ отличается высокой эффективностью и применяется чаще остальных.
- Статическое вдавливание. Наиболее дорогостоящий, но самый щадящий по отношению к окружающей среде вариант. Вдавливание выполняется с помощью специальных установок. Ударное воздействие отсутствует. Каждая установка снабжена гидравлическим узлом. Он сжимает погружаемый элемент и заглубляет его в почву, двигаясь вниз по направляющим элементам. Ход передвижения узла составляет 50-100 сантиметров. Затем пресс разжимает шпунтину и узел перемещается в первоначальное верхнее положения, после чего заново сжимает профиль. Цикл вдавливания повторяется необходимое количество раз.
Наша компания качественно и в срок выполнит любые связанные со шпунтом Ларсена работы.
